Produktionsprozess
1. Produktionsprozess Coils
Am Anfang unserer Produktion stehen hochwertigste Stahlgüten für die Automobilindustrie in Form von Coils, die am Standort Just-in-Time und Just-in-Sequence verarbeitet werden. Kurze Wege des Vormaterials senken Kosten und sichern einen hohen Qualitätsstandard über den gesamten Produktionsprozess.
2. Produktionsprozess Stanzen
Das Herstellen von Stanzplatinen und Teilplatinen für die nachgelagerte Tailored Blank Fertigung erfordert ein hohes Maß an Prozesssicherheit und Flexibilität. Das garantieren wir unseren Kunden.
3. Produktionsprozess Lager
Ein optimales und auf die Kundenanforderungen zugeschnittenes Zwischenlager sichert den Produktions- und Bereitstellungsprozess.
4. Produktionsschritt Laser-Schweißen
Das prozesssichere und effiziente Fügen von Teilplatinen zu Tailored Blanks stellt eine große Herausforderung an Material und Maschine dar. Dieser Herausforderung haben wir uns gestellt und stellen wir uns immer wieder neu. Nur so sind wir in der Lage auf unsere Kunden einzugehen und den wechselnden Anforderungen gerecht zu werden, bei einem äußerst hohen Qualitätsstandard in Verbindung mit einem hohen wirtschaftlichen Nutzen.
5. Produktionsschritt Punkt-Schweißen
Das Verbinden von Blechen unterschiedlicher Geometrien und Dicken zur Erzeugung von Bauteilen für die Automobilindustrie im Karosserie- und Fahrzeugbau, ist ein wirtschaftlicher Prozess, den wir seit Jahren erfolgreich unseren Kunden anbieten.
6. Produktionsschritt Auslieferung:
Die optimale Produktionsplanung und ein hochmodernes EDV-gestütztes Auslieferungslager ermöglichen uns unsere Kunden Just-in-time und Just-in-sequence zu beliefern. Dazu nutzen wir wirtschaftlich optimal alle Verkehrsträger. Wir beliefern unsere Kunden weltweit - sicher - zu jeder Zeit!
